Тонкости производства носков

Современная отечественная текстильная промышленность находится на активной стадии развития. Крупные фабрики, небольшие производственные цеха предлагают потребителям огромный ассортимент высококачественной продукции. Но для этого им приходится пройти сложный путь от организации предприятия и оснащения производственных линий оборудованием, до выбора сырьевой базы и пошива изделий. Чтобы покрыть издержки производства, нужно грамотно организовать весь процесс. Это касается всех сфер деятельности. Носочно-чулочная продукция не является исключением. Отечественные компании, выпускающие подобные изделия, вынуждены конкурировать с китайскими фабриками. Как же осуществляется производство носков в РФ?

Тонкости технологического процесса

Технология изготовления носков является относительно простой и нетрудоемкой, благодаря наличию производительного и высокоточного оборудования. Процесс состоит из разных этапов:

  • выбор сырьевой базы;
  • разработка моделей;
  • создание заготовок;
  • зашивка мысков и формирование носка;
  • нанесение маркировки и дополнительных элементов;
  • упаковка готовых изделий.

Изучить ассортимент современных носков можно на сайте http://www.nosochnik.ru. Стоит отметить, что практически на каждом этапе производитель вынужден использовать различные виды оборудования. Так, основа производится на специальном вязальном аппарате. Существует несколько моделей подобных автоматов, отличающихся видом используемого сырья, размером цилиндра и классом вязки. Оборудование бывает одноцилиндровым и двухцилиндровым. Оно оснащено переключателями, регулирующими плотность вязки, что позволяет получать носки различной толщины. Одним из самых сложных этапов производства носков является определение размера. Последний зависит от размера цилиндра.

Зашивка мысков осуществляется при помощи полуавтоматических кеттельных машин. Задачей операторов оборудования является закладка заготовок. Остальные процессы осуществляются автоматически. Формовка носка выполняется посредством прессования и отпаривания изделия. Здесь также применяются полуавтоматические станки. Они отвечают за формирование, прессование и сушку готовых изделий. На последнем этапе осуществляется маркировка. Для этого применяются наклейки или пришивные ярлыки. Приспособления в таких случаях являются различными. Оборудование, используемое для изготовления носков, является достаточно дорогостоящим, но оно окупает себя за счет массовости производства. Готовые изделия имеют доступную цену.

Добавить комментарий